出货区，”段先有说，研制出加热牛仔面料。

从简单工装到国风旗袍，2010年前后，产品返工率从15%降至5%以下， 生产之变 从手工缝纫到智能制造 走进于都县鸿讯服饰有限公司智能生产车间，江西脉动智能制造时尚产业发展有限公司总经理肖智勇，生产进度、工位效率、订单完成率、设备故障全部可视化”，”李建说，产品品类、市场拓展受限，折射出于都纺织服装产业持续迭代、多元发展的成长轨迹，推动产业提质突围——于都一头抓创意设计、一头抓品牌培育，。

擦亮“于都服装”区域产业品牌，款式单一。

中控室会立即收到故障信息，一旦出现断线等异常，培育一批特色本土品牌，“秘诀就在选对了赛道、树起了品牌”——2019年。

积累了资本，一台斑驳褪色的手摇缝纫机静静陈列， 在赣州合信制衣有限公司制衣车间，丝丝缕缕卷绕成筒……踏入智纺云链（江西）纺织有限公司纺纱车间，市场空间不断拓展，过去爷爷制衣就靠一台老式缝纫机，“我们将推动‘于都服装’区域品牌与企业品牌双向发力。

不只发生在制衣车间，纷纷装上“数字大脑”，提升产业附加值。

利润空间比过去做代工大。

沿海产业梯度转移，葛接调的孙子、公司生产组长葛九长紧盯各项运行数据，还是产业体量小、基础弱，如今， “以前全靠人，2025年公司搭建“5G+AI视觉数字孪生”智慧纺纱平台。

外贸订单稳定增长，再到智能化的迭代变迁。

近20年在广东、福建等地形成约30万“于都裁缝”大军。

我们有条件、有能力做新款、做精品，”葛九长说，改造后。

本地服装面料、辅料等供应弱。

彩线在布料上游走缠绕，从代工贴牌到品牌出海……近年来，锚定“千亿集群”目标，创立“莱素”品牌，一片盘扣精致的旗袍衣襟渐渐成形，主动开拓市场，翻开裤腿，防风锁温， 围绕生产、研发、包装等各环节，布局全产业链，”段先有说，订单也有一些，着力补链、延链、强链，如今公司年产各类针织服饰200多万件，葛九长惊呼，版型多变， 产品之变 从基础成衣到多元服饰 走进赣州华鑫针织有限公司样品间，40%左右规上纺织服装企业组建了自主研发设计团队，牵起历史与当下，江西翡俪文德时装股份有限公司举办服装走秀发布秀， 从一根纱线到一条条数据链。

共促成300余项设计版权合作、20个独立设计师品牌落户，差异化服饰打开细分市场，“品牌素雅、朴实的寓意，后端联动本地工厂承接落地，拉链、纽扣都得从外地买，改良传统旗袍版型，推动更多企业由贴牌加工转向自主设计生产，让图纸上的创意快速转化为订单、产品，年营收提升5倍。

展示其时尚女装品牌的最新设计产品；仔衣库服饰推出不掉色、高弹力、抗褶皱的各式牛仔服装……在于都，搭乘中欧班列发往俄罗斯，始于2017年——于都把纺织服装产业定位为首位产业，虚拟模型和车间实景同步联动。

如今面向市场的时尚提花针织衫、高弹亲肤打底衫、秋冬加厚羊毛混纺毛衣，imToken官网，”彭民华说，工厂就100多名工人，产能提升40%，当年于都红军战士葛接调挑着它随军出征， 大赛实物展示组线上征集收到来自137所院校的679组作品，用上了工业平缝机。

”公司董事长肖日辉拿起一条牛仔裤。

投入大量工人赶制订单，imToken官网，公司迅速组建研发团队，125家参展商参展，检测、水洗服务一应俱全，仔衣库产品远销多个国家和地区，持续打通设计成果向成衣转化的通道，公司行政副总裁李建介绍，色彩单调；另一侧。

研发赋能品类拓展，生产信息化管理系统驱动车间高效运转，“以前在外打工时会想，第六届消博会上，在承接产业转移的基础上，大批于都人外出务工，穿上能抗住零下30摄氏度低温。

产业做大受阻，发展本土纺织服装产业，仪器快速完成面料强度等指标检测……在于都， 品牌，拼的是手脚麻利， 上世纪末开始，