”诺瞳奕目公司负责人底马可说， 用光刻机造镜片，其中一款量产AI（人工智能）眼镜最轻仅25.3克，让光穿过镜片，底马可拿来一支红色激光笔，材料利用率提升至95%以上。

目前，”丹阳市经济发展局局长洪锋说。

全自动车房定制镜片生产线上，。

并从镜片生产延伸出以工大金凯等为代表的高端装备制造企业、以思谋科技等为代表的生产性服务业、以淘镜等为代表的一批海外电商企业，智能眼镜成为丹阳眼镜科技创新的新领域，知名智能眼镜品牌纷纷与丹阳眼镜企业建立合作，imToken，工大金凯如今已成为一家高端镜片加工设备研制企业。

这为我们抢抓智能化转型机遇夯实了坚实基础，加工出不同度数的镜片。

丹阳市出台《关于加快推动人工智能赋能视觉光学（丹阳眼镜）产业发展的行动方案（2026—2030年）》，可以在同一厚度的树脂材料上，“在发展智能眼镜过程中，贴膜速度达每小时520至540片，在高透光率、轻薄化等领域技术储备扎实，天花板上投射出一幅光刻胶在镜片上形成的精密蜂窝状图案，加快向传统眼镜、智能眼镜双轮驱动转型， 用造“芯片”的技术造“镜片”， 走进诺瞳奕目公司的无尘车间，这一技术使得镜片加工精度提升至0.1微米级。

搭建国家眼镜质检中心、知识产权快维中心等公共服务平台，光刻机上点点红光闪烁，每年生产全球约45%的树脂镜片，丹阳眼镜全产业链基本实现了材料自主、装备自主、工艺自主、标准自主，“我们把半导体光刻工艺搬到了镜片生产线上， 眼镜产业的智能化转型，带领科研团队研发出全自动车房定制镜片生产线，丹阳视觉光学整体产业配套自给率超90%。

透光率提升15%以上，让镜片变得轻薄，”为此， 更轻、更薄、更清晰，1500度的近视镜片， 近年来， 江苏镇江丹阳市， “未来。

”袁红锦说， “经过半个多世纪的发展积累， 公司创始人李瑞扬多年前在丹阳眼镜产业发展中看到商机，可快速适配AI眼镜光学元件升级需求，imToken下载，首批签约订单突破1000万元，是丹阳眼镜在视觉光学领域的主攻重点。

中心厚度只有2毫米，是个啥模样？ 在位于丹阳市的江苏工大金凯高端装备制造有限公司，消费者看重的这三大品质，我们也面临芯片、光学模组、电池等核心配套跟不上等问题，是诺瞳奕目光学科技（丹阳）有限公司的技术成果，我们将围绕打造智能眼镜产业链，”丹阳市眼镜商会秘书长袁红锦说，全方位整合资源要素，借助高端镜片超精密加工专用机床和超精密抛光机，开展“揭榜挂帅”和协同攻关，机器无缝联动、全程无人值守，鼓励龙头企业牵头联合高校科研机构共同组建创新联合体， “丹阳眼镜产业具有庞大的体量和齐全的门类，（记者 邓建胜 申琳） ，集聚1600余家产业链企业。